Leibhéal 1: Bonn{{1}Measúnú Cuimsitheach agus Cothabháil Isteach-Doimhneacht
Feidhmíonn sé seo mar bhunchloch na bhfeabhsuithe go léir, agus é mar aidhm an trealamh a chur ar ais chuig an riocht meicniúil is fearr.
1. Cigireacht agus Deisiú na gCroí-Chomhpháirteanna: Caitheann an scriú agus an bairille isteach go díreach ar éifeachtúlacht plaisteachú agus mheascadh, rud a fhágann go laghdaítear aschur agus cáilíocht táirgí neamhréireach.
Caitheamh a Thomhas: Díchóimeáil an scriú go tréimhsiúil agus bain úsáid as micriméadar chun trastomhas seachtrach na snáitheanna a thomhas. Má sháraíonn an caitheamh 0.5 mm, nó má sháraíonn an diall roundness an tolladh bairille 0.1 mm, is gá a dheisiú nó a athsholáthar.
Deisiúchán Gairmiúil: Is féidir scriúnna le mionchaitheamh a dheisiú trí úsáid a bhaint as spraeáil plasma (WC-Co-chóimhiotal crua) nó cumhdach léasair; ní mór balla istigh an bharaille a chumhdach chun an bailchríoch dromchla a athchóiriú.
2. Cothabháil Córas Drive:
Bearing Lubrication: Cuir ramhar nó ola i bhfeidhm go rialta ar na imthacaí chun damáiste nó ardú teochta iomarcach a chosc de bharr lubrication neamhleor.
Athrú Ola Giarbhosca: Cuir an ola bhealaithe giarbhosca in ionad go rialta agus bain neamhíonachtaí cosúil le bearrtha miotail.
Cigireacht Mhótair: Déan iniúchadh ar chaitheamh na scuaba ar an mótar DC ag tiomáint an scriú, agus déan friotaíocht an mhótair a thomhas go rialta.
3. Cigireacht ar an gCóras Téamh agus Fuarú: Tá rialú teochta míchruinn ina chúis choitianta le saincheisteanna cáilíochta táirgí.
Calabrú Teochta: Bain úsáid as multimeter chun friotaíocht inslithe na cornaí téimh a sheiceáil, agus teirmeachúplaí agus rialtóirí teochta a chalabrú go rialta chun a chinntiú go dtagann an teocht iarbhír leis an bpointe socraithe.
Glanadh an Chórais Uisce Fuarú: Déan na bealaí uisce fuaraithe a shruthlú go tréimhsiúil le tuaslagán aigéadach chun scála a bhaint. Déan an umar uisce fuaraithe a iniúchadh agus a ghlanadh ag an am céanna chun cáilíocht an uisce a chothabháil.
Cosc ar Sceitheadh: Déan iniúchadh tréimhsiúil ar an bpíobán uisce fuaraithe chun tionóiscí leictreacha de bharr sceitheanna de bharr creimeadh a chosc.
4. Géarú agus Glanadh:
Géarú Tréimhsiúil: Déan iniúchadh cuimsitheach agus déan na boltaí go léir ag na hailt bairille, na heilimintí teasa, an bonn, agus láithreacha eile níos doichte ar bhonn rialta (moltar gach 2,000-3,000 uair an chloig oibríochta).
Gnáthghlanadh: Déan glanadh laethúil agus bunaigh nósanna imeachta caighdeánacha glantacháin meaisíní chun tras-éilliú idir ábhair éagsúla nó tógáil iarmhair charbóinithe a chosc.
Céim 2: Uasghráduithe-Modhnuithe Spriocdhírithe chun Feidhmíocht Eochrach a Fheabhsú
Nuair a bheidh an trealamh athchóirithe go dea-bhail oibre, d'fhéadfadh feabhas suntasach ar fheidhmíocht a bheith mar thoradh ar uasghrádú spriocdhírithe.
1. Suiteáil gaiscéid inslithe theirmigh: Is féidir le fuarú uisce sa chuid beathaithe a bheith ina chúis le caillteanas teasa, rud a dhéanann difear do chumas teasa an bharaille. Moltar 1-2 gaiscéid inslithe theirmigh (1 mm tiubh) a shuiteáil idir an t-alt beatha agus an flange bairille, agus iad a athsholáthar go rialta.
2. An córas fuaraithe a uasghrádú: Chun éifeachtúlacht fuaraithe a fheabhsú, uasghrádaigh an córas fuaraithe go leagan ardbhrú, ag méadú brú an tsoláthair uisce ón PSI caighdeánach 20-60 go dtí thart ar 120 PSI. Cruthaíonn sé seo suaiteacht, ag feabhsú go suntasach éifeachtúlacht malartaithe teasa.
3. Beathú agus Venting a bharrfheabhsú:
Beathú Comhionanna: I gcás púdair atá seans maith go droichead, bain úsáid as teaglaim "beatha éigeantaigh + dríodair creathadh" chun urscaoileadh leanúnach agus cobhsaí a chinntiú.
Íoslaghdaigh -Titim Saor: Giorraigh an fad idir an t-aer friothálach agus an taobhphort beathaithe a oiread agus is féidir chun "aerú" ábhar scaoilte a chosc le linn titim saor.
Meascadh Feabhsaithe: Bain úsáid as meascthóir atá deartha chun sreabhánú a chosc.
Suí Leictreastatach: Hopairí talún, sleamhnáin, agus comhpháirteanna eile chun mealladh leictreastatach agus ceirtleán púdar a chosc.
Fionnú Cuí: Suiteáil vent in aghaidh an tsrutha den taobh-chalafort beathaithe chun ligean d'aer éalú, rud a choscann cur isteach ar an bpróiseas beathaithe.
Tabhairt isteach Caidéal Leáigh: Má chuirtear caidéal leáite isteach tar éis an brú-d'fhéadfadh feabhas suntasach a chur ar cháilíocht an táirge, brú easbhrúite a chobhsú, agus caitheamh meaisín a laghdú trí chaidéal leá a chur leis tar éis an chuid brú den easbhrúiteoir.
Céim 3: Optamú-Rialú Beacht Paraiméadair Oibriúcháin
Nuair a bheidh an trealamh cobhsaithe, tá paraiméadair phróiseas beachta riachtanach chun táirgí ardchaighdeáin a tháirgeadh.
1. Rialú Teochta: Le linn easbhrúite dhá scriú, is é an t-ardú ar theocht an ábhair go príomha ná seoladh teasa ón mballa bairille agus diomailt teasa ó chaillteanais slaodachta de bharr lomadh ábhair.
Rialú Deighilte: Socraigh teocht do gach cuid den bairille de réir riachtanais an phróisis, agus cinntigh go gcoimeádtar luaineachtaí teochta iarbhír laistigh de ± 3 céim.
Bearta Frith-charbónúcháin: Chun díghrádú ábhar agus buí a chosc, calabraigh teirmeachúplaí chun róthéamh logánta a sheachaint, agus glan an meaisín go críochnúil le hábhair ar nós PP nó HDPE roimh mhúchadh nó athrú ábhair.
2. Ráta Cothaithe Meaitseála agus Luas Scriú: Is gnách go mbíonn baint ag príomhsruth mótair neamhghnách ard le rátaí beatha iomarcacha. Laistigh de raon chasmhóiminte rátáilte an trealaimh, sainaithin an chothromaíocht is fearr idir an ráta beathaithe agus luas an scriú chun an príomhshruth mótair a chobhsú ag 60%–80% den luach rátáilte.
3. Rialú Degassing Fholúis: Má éalaíonn ábhar as an gcalafort bhfolús, de ghnáth léiríonn sé tógáil brú neamhleor sa chuid degassing.
Cinntigh leibhéal an fholús: Déan an caidéal folúis a iniúchadh go rialta chun a chinntiú go sroicheann an leibhéal folúis -0.08 MPa nó níos airde.
Bunaigh linn leá séalaithe: Suiteáil snáitheanna droim ar ais nó bloic kneading roimh an gcalafort vent chun séala leá éifeachtach a dhéanamh.
Amhábhair réamhthriomaithe: Maidir le hábhair hygroscópacha mar PA6, triomaigh iad ag 120 céim ar feadh 4 huaire an chloig chun a chinntiú go bhfuil an cion taise faoi bhun 0.2%, rud a choiscfidh méadú tobann ar sho-ghalaithe.
Leibhéal 4: Dearadh-Cumraíocht Scriú agus Dearadh Próisis a bharrfheabhsú
Tá sé seo ríthábhachtach chun cumas iomlán an trealaimh a dhíghlasáil agus riachtanais phróiseála sonracha an ábhair a chomhlíonadh.
1. Dearadh an Rannáin Bheatha: Nuair a bhíonn ábhair scaoilte á bpróiseáil, is féidir eilimintí iompair pitch mór a úsáid faoi bhun an inlet beathaithe chun méid ard saor in aisce a sholáthar agus chun iontráil ábhar réidh a chinntiú.
2. Dearadh na Rannóige Leáphointe: Is féidir le húsáid chuí comhpháirteanna cosúil le bloic caola kneading teocht an ábhair a ardú go tapa go dtí an raon leá trí ghníomhaíocht lomadh.
3. Dearadh Rannóg Measctha:
Bíonn tionchar ag éifeachtaí lomadh agus teanntachta ar an bpróiseas meascaithe in easbhrúiteoirí cúpla scriú, agus is féidir a éifeachtúlacht meascaithe a chainníochtú trí úsáid a bhaint as an "innéacs meascaithe."
Chun meascadh aonfhoirmeach a bhaint amach, ní mór cineál, cainníocht agus socrú na gcomhpháirteanna cosúil le bloic kneading agus dioscaí fiaclacha a bharrfheabhsú.
4. Dearadh an Rannáin Scaoilte: Chun so-ghalaithe a bhaint go héifeachtach, is féidir-eilimintí snáithithe aisiompaithe nó bloic ghlúna rothlaithe a aisiompú suas an sruth ón aerphort chun linn leá séalaithe a chruthú agus chun éifeachtacht díghásaithe a fheabhsú.
5. Méadrú agus Tógáil-Dearadh na Rannóige in airde: Chun brú dísle cobhsaí a bhaint amach, is gnách go n-úsáidtear eilimintí scriú pitch beag, agus go laghdaítear doimhneacht na n-grooves scriú de réir a chéile. Ba chóir a thabhairt faoi deara, áfach, go bhféadfadh ardú teochta an ábhair ardú ró-ard a bheith mar thoradh ar rannán tógála rófhada.